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SMS® assembly Line

SMS® assembly Line

Sample Management System SMS® • Integration of manual and automatic operations • One piece flow and Multi-reference management • Flexible and scalable system • Ensuring traceability through RFID Die Haupttätigkeit von CLA ist die Realisierung von Montagelinien oder die Produktion mikrotechnischer Anlagen Teile unter 300 g basierend auf der SMS-Technologie des Sample Management Systems. Es ist ein Intelligentes und modulares Transportsystem (Förderband) ermöglicht die individuelle Behandlung jeder Komponente. Je nach Betriebsreichweite speist die SMS unterschiedliche manuelle, halbautomatische oder automatische Arbeitsplätze. Es sorgt für eine optimale Verteilung der Arbeitsbelastung und minimiert den aktuellen Lagerbestand. Durch die RFID-Identifizierung jedes Teils, Dank der Überwachungssoftware gewährleisten Sie eine perfekte Rückverfolgbarkeit Ihrer Produktion Objektverwaltungssoftware OMS. Dafür sorgt die Software, das eigentliche Gehirn des Systems Große Flexibilität und Skalierbarkeit Ihrer Ausrüstung durch die Möglichkeit zur Konfiguration Betriebsabläufe und Betriebsbereiche. Es ist ein Werkzeug, das perfekt auf Industrie 4.0 abgestimmt ist und dies ermöglicht Sie können Ihre Produktionsdaten verarbeiten und vernetzen. Deine Vorteile: • Optimierung der Produktionsabläufe • Integration von manuell und automatisch Operationen • In einem Rutsch • Verwaltung mehrerer Referenzen • Flexibles und skalierbares System • Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit durch RFID Technologie • Datenverwaltung und -verbindung • Einhaltung der Anforderungen Industrie 4.0 DAS TRANSPORTSYSTEM SMS Anwendungsbeispiele: • Montagelinie für mechanische Uhrwerke • Montagelinie für Mikromotoren • Transport- und Analyselinie für Blutproben The main activity of CLA is the realization of assembly lines or production of microtechnical parts below 300gr based on the Sample Management System SMS technology. It is an intelligent and modular transport system (conveyor) allowing the individual treatment of each component. Depending on the operating range, the SMS feeds the different manual, semi-automatic or automatic workstations. It ensures an optimal distribution of the workload and minimizes the current stock. By the RFID identification of each part, you ensure a perfect traceability of your production thanks to the supervision software Object Management Software OMS. The software, the real brain of the system, ensures great flexibility and scalability of your equipment by giving you the possibility to configure operations and operating ranges. It is a tool perfectly in tune with Industry 4.0, allowing you to process and interconnect your production data. Your benefits: • Optimization of production flows • Integration of manual and automatic operations • One piece flow • Multi-reference management • Flexible and scalable system • Ensuring traceability through RFID technology • Data management and interconnection • Compliance with requirements Industry 4.0 THE TRANSPORTATION SYSTEM SMS Application examples: • Assembly line for mechanical watch movements • Assembly line for micro-motors • Transport and analysis line for blood samples
Zentrale Staubsauganlage

Zentrale Staubsauganlage

Das abgesaugte Produkt kann dank des Endlosschlauches wiederverwendet werden
MATEC Steinsäge

MATEC Steinsäge

MATEC Steinsäge mit Benzinmotor und integrierter Wasserkühlung für Naturstein, Beton, Asphalt usw. MATEC Steinsägen sind vielseitig einsatzbare, robuste Geräte für den Einsatz im Hoch- und Tiefbau, Gartenbau, Landwirtschaft, Umbau, Unterhaltsbetrieben von Gemeinden usw. Das Diamantblatt mit Wasserkühlung schneidet Naturstein, Beton, Backstein, Kalksandstein, Asphalt, Unterlagsböden usw. Die Geräte laufen leicht an und bieten ein ausgewogenes Leistungsverhalten im Sommer- und Winterbetrieb
Produktentwicklung

Produktentwicklung

Für diese Tests benötigte ein Kunde von uns einen universell programmierbaren Prüfstand, mit dem Millionen von Prüfzyklen durchgeführt werden können. In den vergangenen Jahren hatten wir bereits 2 Prüfstände mit ähnlichen, einfacheren Anforderungen geliefert. Der neue Prüfstand musste wesentlich höhere Kräfte erzeugen können und dies bei sehr hohen Beschleunigungswerten, teilweise grösser als 10m/s2. Funktion Für die Krafterzeugung werden pneumatische Zylinder mit programmierbaren Proportionalventilen eingesetzt. Die Zylinder zur Krafterzeugung sind direkt, schlauchlos mit einem Tank verbunden, damit die dynamischen Druckschwankungen möglichst klein gehalten werden können. Der Prüfstand ist ausgerüstet mit Sensoren zum messen der Temperatur, des Drehmoments, der Kräfte, der Geschwindigkeit, der Drehzahl und einem Längenmesssystem für die Spielmessung. Als Antriebsystem dient ein hochdynamischer Servomotor von Bosch Rexroth, der nach Bedarf mit verschiedenen Getrieben mit unterschiedlichen Übersetzungen gekoppelt wird. Die Steuerung, Messwerterfassung und -auswertung erfolgt mit Labview. Mit LabView wird auch der Prüfzyklus programmiert, der je nach zu prüfender Spindel sehr unterschiedlich sein kann. Die speziell für derartige Prüfanwendungen konzipierte Programmierumgebung bietet dabei sehr viele Möglichkeiten, individuelle Prüfzyklen zu programmieren. Workflow / Skills Erfahren Sie mehr über unsere Skills In einer ersten Phase, im Rahmen einer bezahlten Studie, erarbeiten wir ein Konzept und berechnen, basierend auf den Vorgaben des Kunden, Varianten von Antriebsmöglichkeiten und Krafterzeugungslösungen. Basierend auf diesen Grundlagen und nach Wahl der zu realisierenden Lösung ist es uns möglich, eine Offerte für die Herstellung des kompletten Prüfstandes abzugeben. In Phase 2 werden nach Eingang der Bestellung die in Phase 1 ausgearbeiteten Lösungen und Berechnungen verfeinert und umgesetzt. Die definitive Konstruktion wird ausgearbeitet. Parallel dazu wird die Steuerungsarchitektur erstellt und die Hardwarerealisierung in Auftrag gegeben. Sobald diese Planung steht, kann mit der Labview-Programmierung gestartet werden. Nach einem abschließenden Konstruktionsreview mit dem Kunden, werden die Fertigungspläne erstellt. Danach erfolgt der Einkauf von Material und Fertigungskomponenten. Benefit Der Kunde erhält zu einem definierten Preis ein fertiges, genau auf seine Bedürfnisse abgestimmtes Produkt.